Beth Yw'r Gofynion Ar gyfer Cywirdeb Peiriannu CNC mewn Cynhyrchu Ffonau Symudol?

1. Cywirdeb dimensiwn: Rheoli gwall lefel micrometer yw'r sail ar gyfer ymarferoldeb.
Mae'r meini prawf ar gyfer cywirdeb dimensiwn rhannau strwythurol ffonau symudol yn sylweddol uwch na'r rhai ar gyfer prosesu mecanyddol nodweddiadol, yn enwedig yn y sefyllfaoedd canlynol:
Manylder y rhyngwyneb a'r tyllau
Dylai'r rhyngwyneb codi tâl, slot cerdyn SIM, twll allwedd cyfaint, ac eitemau eraill i gyd fod â goddefgarwch dimensiwn o ± 0.01mm. Er enghraifft, pan fydd CNC yn peiriannu rhyngwyneb gwefru ffôn symudol brand pen uchel, defnyddir technoleg cysylltu pum echel i siamffro ymyl y rhyngwyneb yn union. Mae hyn yn sicrhau bod y grym gosod a thynnu'n ôl yn wastad ac nad oes unrhyw siawns o grafiadau. Os yw'r gwahaniaeth maint yn fwy na 0.02mm, gallai achosi i'r gragen beidio â ffitio'n dda neu newid siâp.
Pa mor dda y mae'r ffrâm ganol a'r sgrin yn ffitio gyda'i gilydd
Os yw'r bwlch rhwng y ffrâm fetel a'r sgrin yn fwy na 0.05mm, gallai fod gollyngiadau ysgafn neu synau rhyfedd. Mae un gwneuthurwr yn defnyddio'r dull "clampio un-amser i gwblhau prosesu amlochrog", sy'n cadw gwall gwastadrwydd y ffrâm ganol o fewn ± 0.003mm. Maent hefyd yn defnyddio system ganfod ar-lein i drwsio'r llwybr prosesu mewn amser real, sy'n codi cynnyrch y cynulliad i 99.2%.
Pa mor dda y mae'r rhannau strwythurol mewnol yn cronni
Rhaid i'r goddefgarwch pentyrru ar gyfer rhannau mewnol fel cromfachau antena a modiwlau camera mewn ffonau smart 5G fod yn Llai na neu'n hafal i ± 0.02mm. Mae cwmni penodol yn defnyddio peiriannu CNC i gadw twll edafedd braced y camera o fewn 0.005mm i'w safle arfaethedig. Mae hyn yn sicrhau bod nifer o fodiwlau camera yn gyfechelog ac nad yw ongl y golwg yn newid wrth dynnu lluniau.
2. Goddefiannau geometrig: terfynau llym ar gyfer arwynebau a strwythurau cymhleth nad ydynt yn syth
Mae creu rhannau strwythurol ffôn symudol heb ffrâm a chrwm yn ei gwneud hi'n anodd iawn cwrdd â goddefiannau ffurf a lleoliad:
Rheoli Cysondeb Arwyneb
Rhaid i'r arwyneb sy'n cysylltu'r clawr cefn gwydr 3D â'r ffrâm fetel fod yn wastad o fewn 0.01mm a bod â chromlin o fewn 0.02mm. Mae gwneuthurwr penodol yn defnyddio peiriannu CNC pum echel i siapio rhan grwm y ffrâm. Maent hefyd yn defnyddio algorithmau iawndal deinamig i wrthweithio dirgryniad peiriant, sy'n gwneud y bwlch rhwng yr wyneb crwm a'r gwydr hyd yn oed yn 0.008mm. Mae hyn yn gwella perfformiad diddos yn fawr.
Cywirdeb lleoli tyllau anwastad
Er mwyn gwneud y trosglwyddiad signal yn well, mae angen gweithio ar ffrâm y ffôn gydag amrywiaeth o dyllau siâp diliau ar gyfer afradu gwres. Mae'r tyllau yn ffrâm math penodol o ffôn symudol yn 0.5mm mewn diamedr, a rhaid i'r bylchau rhyngddynt fod yn Llai na neu'n hafal i 0.01mm. Gan ddefnyddio technoleg peiriannu tyllau meicro CNC a gosodiadau manwl uchel, mae'n bosibl prosesu 200 tyllau y funud tra'n sicrhau bod waliau'r twll yn llyfn ac yn rhydd o burrs.
Gofynion ar gyfer cyfecheledd aml-gydran
Mae yna ddwsinau o ddarnau manwl yn strwythur colfach ffôn symudol sgrin plygadwy, a rhaid i'r gwall cyfexiality fod yn Llai na neu'n hafal i 0.005mm. Mae un cwmni'n cyflogi peiriannu CNC i wneud llewys siafft colfach. Maen nhw'n gwneud hyn mewn ystafell sy'n aros ar dymheredd cyson o 20 ± 0.5 gradd a gyda gwerthyd sy'n cario aer. Mae hyn yn torri'r gwall coaxiality o 0.01 mm i 0.003 mm, sy'n golygu bod y bywyd plygu dros 400,000 o weithiau.
3. Ansawdd yr Arwyneb: Symud o anghenion swyddogaethol i nodau esthetig
Mae galluoedd trin wyneb peiriannu CNC yn cael effaith uniongyrchol ar ba mor hardd yw ffôn symudol:
Arlunio a siamffro gyda gorffeniad sglein uchel
Mae'r siamffer amlygu "torri diemwnt" ar yr iPhone yn ei gwneud yn ofynnol i gael garwedd wyneb Ra<0.1 μ m. One company employs CNC polishing technology and diamond cutting tools to keep the burr height of the chamfer edge under 0.002mm, which gives the surface a mirror-like shine. To draw wire, the pattern depth must be the same throughout, with a maximum difference of 0.005mm. This is done by using CNC programming to control the tool feed rate.
Cyn anodizing, mae angen trin yr wyneb ymlaen llaw.
Cyn anodizing, mae angen sgleinio'r ffrâm fetel gyda pheiriant CNC i gael gwared ar farciau peiriannu. Mae un cwmni'n defnyddio tri cham- "caboli bras," "llathru mân," a "glanhau ultrasonic"-i ostwng y garwedd arwyneb o Ra0.8 μ m i Ra0.2 μ m. Mae hyn yn gwneud trwch y ffilm ocsid yn fwy cyfartal o 30% ac yn ei gwneud hi'n llawer mwy gwrthsefyll traul.
Uniondeb yr wyneb yn ystod prosesu microstrwythur
Er mwyn ei gwneud hi'n haws i wres ddianc, mae angen torri -sianeli graddfa micro i ffrâm y ffôn. Mae'r rhigol afradu gwres ar un model o ffôn symudol yn 0.2mm o led a 0.5mm o ddyfnder. Rhaid i beiriannu CNC sicrhau nad oes unrhyw diwmorau sglodion ar waelod y rhigol a dim craciau rhwygo ar y waliau ochr. Roedd defnyddio offer torri â chaenen a hylif torri tymheredd isel wedi gostwng cyfradd y diffygion arwyneb o 15% i 0.5%.
4. Beth sy'n digwydd yn y diwydiant: Pedwar Prif Lwybr Technegol ar gyfer Sicrhau Cywirdeb
Uwchraddio i offer gwell: Cysylltiad pum echel ac offer peiriant gyda manylder uchel iawn
Yn aml, mae gwneuthurwyr ffonau symudol pen uchel yn defnyddio canolfannau peiriannu pum echel CNC sydd â thrachywiredd ail-leoli o Llai na neu'n hafal i ± 0.001mm. Gall y peiriannau hyn brosesu arwynebau cymhleth gydag un clamp yn unig. Er enghraifft, cynhyrchodd cwmni declyn peiriant nano manwl gywir a dorrodd yr amser a gymerodd i wneud braced camera o 8 munud i 3 munud a gwneud y dimensiynau'n fwy cyson 50%.
Mae llai o glampio a chanfod ar-lein yn ddwy ffordd o wella'r broses.
Mae'r dull "clampio un amser i gwblhau prosesu amlochrog" yn lleihau nifer y gwallau lleoli sy'n cronni. Mae un cwmni'n defnyddio offeryn mesur cydlynu ar-lein i gadw golwg ar ddimensiynau pwysig mewn amser real yn ystod prosesu ffrâm. Pan fydd y gwahaniaeth yn fwy na 0.005mm, mae'n dechrau addasu offer ar unwaith, sy'n codi'r cynnyrch o 92% i 98%.
Rheolaeth amgylcheddol: man gwaith gyda thymheredd cyson a dim llwch
Er mwyn cadw'r rhannau o ffôn symudol rhag warping, mae angen eu prosesu mewn ystafell sy'n aros ar dymheredd cyson o 20 ± 1 gradd. Er mwyn cadw swm y deunydd gronynnol yn yr aer o dan 1000 o ronynnau/m³, mae ffatri benodol yn adeiladu gweithdy di-lwch Dosbarth 1000. Mae hyn er mwyn osgoi diffygion arwyneb a all ddigwydd pan fydd llwch yn glynu wrth bethau.
Technoleg Diemwnt a Chaenu: Offer Newydd
Wrth weithio gydag aloion alwminiwm sy'n galed iawn, gall offer torri diemwnt wneud i'r garwedd arwyneb ostwng islaw Ra0.1 μ m. Gall offer wedi'u gorchuddio, fel y rhai sydd â gorchudd TiAlN, bara mwy na thair gwaith mor hir a'i gwneud hi'n haws newid offer heb effeithio ar drachywiredd.