一, Strwythur Cost Peiriannu Rheolaeth Rifol mewn Cynhyrchu Modurol
Mae dau fath o gostau ar gyfer peiriannu CNC: costau uniongyrchol a chostau anuniongyrchol.
Costau uniongyrchol: dyma gostau deunyddiau crai, offer torri, dibrisiant offer, defnydd ynni, a llafur. Er enghraifft, wrth weithgynhyrchu blociau silindr injan car, mae cost deunyddiau crai yn fwy na 50%, mae cost offer yn 10% i 15%, ac mae cost dibrisiant offer a defnyddio ynni yn 20% i 30%.
Mae costau anuniongyrchol yn cynnwys pethau fel dylunio prosesau, gwirio ansawdd, cadw offer mewn cyflwr da, a thalu am reolaeth. Er enghraifft, mae angen llawer o adnoddau rhaglennu ac efelychu CAM i wneud rhannau cymhleth, ac mae mynnu dulliau rheoli ansawdd (mesur cydgysylltu o'r fath) hefyd yn codi costau.
2, Pethau pwysig sy'n pennu pris peiriannu CNC
1. Costau prynu a chadw i fyny ag offer
Gall pris un offeryn peiriant CNC (yn enwedig canolfan peiriannu cyswllt pum echel) fod yn filiynau o yuan, ac mae angen offer arall arnynt megis systemau llwytho a dadlwytho awtomataidd a systemau rheoli offer. Er enghraifft, i newid llinell torri laser cwmni ceir o'r Almaen, byddai angen iddynt brynu cerbydau trin AGV, breichiau robotig chwe echel, a modiwlau lleoli optegol. Byddai cost un llinell yn unig yn fwy na degau o filiynau o yuan. Hefyd, mae 15% i 20% o'r costau gweithredu blynyddol ar gyfer cynnal a chadw offer, fel graddnodi rheiliau canllaw a chynnal gwerthydau.
2. Defnyddio defnyddiau a'u taflu
Gall cost deunyddiau crai fod mor uchel â 60% i 70% yn y diwydiant ceir. Oherwydd cyfyngiadau llwydni, dim ond 60% i 70% o'r deunydd y mae dulliau prosesu traddodiadol fel peiriannau dyrnu yn ei ddefnyddio. Fodd bynnag, gall torri laser CNC ddefnyddio 93% o'r deunydd diolch i algorithmau rhyddhau clyfar fel meddalwedd Radan. Er enghraifft, gall cwmni ceir sy'n gwneud 100,000 o geir y flwyddyn arbed 5,000 tunnell o ddur y flwyddyn a thorri costau 25 miliwn yuan os yw'n defnyddio dalen fetel yn fwy effeithlon 15%.
3. Pa mor gymhleth yw'r broses a pha mor hir y mae'n ei gymryd i orffen
Mae angen peiriannu aml-broses integredig ar gyfer cynhyrchion cymhleth fel gorchuddion gerbocs. Os nad yw pensaernïaeth llwybr y broses yn dda, gallai achosi problemau fel gorfod ailosod pethau dro ar ôl tro a chael strôc segur hirach. Mae ystadegau'n dangos y gall canoli gweithdrefnau dorri amser clampio 30% i 50% a gwneud mesurau cywirdeb fel cyfexiality yn well. Hefyd, gall newid paramedrau torri fel cyflymder torri a chyfradd bwydo wneud peiriannu yn cymryd llawer llai o amser. Er enghraifft, wrth dorri aloion alwminiwm ar gyflymder uchel (800-1500 m/munud), gall cyfradd tynnu deunydd godi 40% a gall bywyd yr offeryn godi 30%.
4. Rheoli cost a bywyd offer torri
Mae offer torri yn gwneud tua 10% i 20% o gost gyfan prosesu. Mae pris offer torri aloi caled yn sylweddol, ond gall technoleg cotio PVD wneud yr wyneb yn galetach. Gall offer wedi'u hatgyweirio bara 70% i 80% cyhyd ag offer newydd, ond dim ond 30% i 40% y maent yn ei gostio cymaint. Er enghraifft, mae un cwmni wedi sefydlu cronfa ddata bywyd offer i gadw golwg ar bryd i adnewyddu offer, sy'n arbed dros filiwn yuan y flwyddyn iddynt mewn gwariant offer.
5. Cost llafur a'r sgiliau sydd eu hangen
Mae angen i weithredwyr peiriannau rheoli rhifiadol fod yn dda iawn am raglennu, dadfygio, a chadw'r peiriannau mewn cyflwr da. Mae'n cymryd 3 i 4 o bobl i lwytho a dadlwytho ar linell gynhyrchu draddodiadol, ond gall technoleg awtomataidd fel breichiau robotig a lleoliad gweledol arbed costau llafur o 75%. Hefyd, gall yr opsiwn "un person, peiriannau lluosog" godi nifer yr offer peiriant y gall un person eu rheoli o 1-2 i 3-5, a gall cost llafur fesul rhan ostwng mwy na 50%.
3, Cynllun i dorri costau ar gyfer peiriannu CNC
1. Cael y gorau o'ch offer a buddsoddi ynddo
Amserlennu cynhyrchu hyblyg: defnyddio system MES i gadw llygad ar statws offer mewn amser real, cynllunio gweithgareddau prosesu mewn ffordd sy'n gwneud synnwyr, a thorri i lawr ar amser segur. Er enghraifft, gallai prosesu heb bobl yn y nos olygu bod y defnydd o offer yn cynyddu i fwy na 90%.
Dylunio mewn modiwlau: Dewiswch offer peiriant CNC a all dyfu gyda'ch busnes ac ychwanegu modiwlau awtomeiddio (systemau newid offer awtomatig o'r fath) i ddiwallu gwahanol anghenion cynhyrchu heb orfod prynu'r un offer ddwywaith.
2. Cadw llygad ar gostau materol
Dylunio ar gyfer ffurf net bron yn wag: Dylunio bylchau yn seiliedig ar faint terfynol y rhannau i leihau faint o waith peiriannu garw sydd angen ei wneud. Er enghraifft, gall defnyddio deunydd wedi'i dynnu'n oer yn lle-deunydd wedi'i rolio'n boeth leihau faint o ddeunydd a ddefnyddir 15% i 25%.
System ailgylchu deunydd gweddilliol: Sefydlwch gronfa ddata o ddeunyddiau dros ben i ddidoli ac ailgylchu'r sglodion a'r sorod o ddeunyddiau bar. Gellir gwneud hyn trwy ail-doddi neu brosesu dognau bach.
3. Optimeiddio paramedrau proses a llwybrau
Addasiad paramedr deinamig: Gan ddefnyddio system CNC i gadw llygad ar dorri llwythi mewn amser real, newid cyfraddau bwydo yn awtomatig, ac atal newidiadau llwyth rhag brifo effeithlonrwydd. Er enghraifft, wrth weithio gyda rhannau siafft o wahanol diamedrau, gall y system addasu ei gosodiadau yn awtomatig i wneud y defnydd gorau o'r newidiadau mewn diamedr.
Cynllunio llwybr CAM: I gwtogi ar yr amser y mae'n ei gymryd i newid cyfarwyddiadau offer, defnyddiwch "torri cyfuchliniau" yn lle "torri cyfochrog." Er mwyn dosbarthu llwyth offer yn gyfartal a gwneud i offer bara'n hirach, defnyddiwch y dull "melino carnau".
4. Gofalu a thrwsio offer
Cronfa ddata o oes offer: Cadwch olwg ar ba mor hir y mae gwahanol offer yn para o dan wahanol amgylchiadau prosesu fel y gallwch wneud cynlluniau realistig ar gyfer pryd i'w hamnewid ac osgoi eu hamnewid yn rhy fuan neu'n rhy hwyr.
Malu a gorchuddio ymyl y toriad: Dim ond 30% i 40% o gost offer newydd yw cost atgyweirio offer oherwydd bod y blaen yn ddaear ac mae'r offer wedi'u gorchuddio â PVD i'w gwneud yn fwy gwrthsefyll traul.
5. Smart uwchraddio ac awtomeiddio
Llwytho a dadlwytho robotiaid: Ychwanegu cerbydau trin AGV a breichiau robotig chwe-echel i awtomeiddio llwytho a dadlwytho. Mae hyn yn torri i lawr ar gamgymeriadau lleoli sy'n digwydd pan fydd pobl yn ei wneud â llaw (cyfradd gwastraff yn gostwng o 5% i 8% i lai na 0.3%).
Algorithm nythu craff: Gall AI helpu i dorri i lawr ar amser segur 10% i 15% trwy optimeiddio'r llwybr torri. Mae'r cynllun nythu hefyd yn cael ei newid yn awtomatig yn seiliedig ar newidiadau mewn gorchmynion, felly nid oes angen aros dwy awr ar gyfer nythu â llaw.
4, Astudiaeth achos ar sut i ostwng cost prosesu silindrau injan ar gyfer gwneuthurwr ceir penodol
Mae cwmni modurol penodol wedi gallu torri costau mewn peiriannu CNC trwy wneud y canlynol:
Uwchraddio'r offer: Mae ychwanegu canolfan peiriannu cyswllt pum echel yn torri 40% ar yr amser y mae'n ei gymryd i glampio pan fydd y broses wedi'i chanoli, ac mae'r gwall cyfexiality yn mynd o 0.05mm i 0.02mm.
Optimeiddio paramedr: Ar gyfer cyrff silindr aloi alwminiwm, mae'r cyflymder torri yn codi i 1200m / min, mae'r gyfradd porthiant yn codi i 0.3mm / r, mae'r gyfradd tynnu deunydd yn codi 35%, ac mae bywyd yr offer yn codi 200%.
Amserlennu Deunydd Deallus: Trwy ddefnyddio meddalwedd Radan i ddod o hyd i'r llwybrau torri gorau, mae'r defnydd o fetel dalen wedi cynyddu o 78% i 92%, gan arbed 18 miliwn yuan y flwyddyn ar wariant materol.
Trawsnewid awtomeiddio: Defnyddio braich robotig i lwytho a dadlwytho, sy'n torri costau llafur 60% ac yn rhoi hwb o 50% i gapasiti cynhyrchu llinell sengl.
